軟膏灌裝機的結構原理

　　軟膏灌裝機適用于膏狀、粘稠液體、含有顆粒的濃醬類的袋裝及瓶裝物料灌裝。另可配置旋蓋、封口、貼標、打碼噴碼、封箱機等灌裝機相關設備，組合成主動化的灌裝生產(chǎn)線,產(chǎn)品結構考究，品質卓越

　　軟膏灌裝機的結構原理

　　1.將軟管主動壓入管模內(nèi);

　　2.選用彈性、漲緊式管杯，確保封尾高度一致;

　　3、選用步進驅動管杯旋轉的主動對色標體系，可對橢圓等異形管的主動對標;

　　4、選用機械傳動方法的注料體系，確保了裝量的穩(wěn)定性;

　　5、管底始注料方法;

　　6、選用原裝瑞士LEISTER熱風器;

　　7、管內(nèi)壁熱風封尾，管外壁冷水循環(huán)冷卻。確保了封尾作用漂亮;

　　8、通過風機，將加熱后產(chǎn)生的有害氣體排出室外;

　　9、封尾后，裝備風冷體系，防止熱量傳導至膏體;

　　10、PLC全主動操控;

　　11、高清可視的不銹鋼外框;

　　12、易于完結乳化機、灌裝機之間的銜接;

　　13、大小管徑之間更換操作簡單明了;

　　14、灌裝封尾打批號一機主動完結;

　　15、具有主動上管、主動吹掃內(nèi)管、主動找標、主動灌裝封尾功用;

　　16、可進行無級變頻調速,落地大容量管倉主動配合主機完結上管功用;

　　17、完結生產(chǎn)量主動定量操控;

　　18、主動批號打印;

　　19、人機界面直觀顯現(xiàn)及操控;

　　20、落地式大容量主動上管倉;

　　21、上管吸附定位裝置;

　　22、軟管方向倒置主動檢測,歐姆龍倒置檢測光電管可準確檢測倒置軟管;

　　23、凸輪分度;

　　24、軟管內(nèi)部主動清潔及積塵收回裝置;

　　25、具備毛病報警、機門翻開、機械過載主動停機裝置;

　　26、注料選用了吹斷與堵截結合式注料方法確保了高粘度物料的灌裝;

　　27、可選配立柱式物料主動控溫攪拌體系;

　　28、超聲波料斗物位主動檢測體系.美國BANNER超聲波物位檢測探頭與西門子模塊配合使用可準確操控物位及在觸摸屏上直觀顯現(xiàn);

　　29、具備無管不灌裝的準確操控功用;